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    濕噴臺車噴混凝土質量控制措施與操作要求

    發布時間:2021-04-22

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    濕噴臺車噴混凝土質量控制措施與操作要求

      濕噴臺車被廣泛應用于隧道工程、水利工程、市政工程、道路橋梁工程等,不僅可以加快工程施工的進度,減少施工方勞動力的投入,還能改善施工環境,但并不代表使用了濕噴臺車,施工質量就能有所保證,還需要一定的施工質量控制才行,這里耿力小編為大家整理了濕噴臺車噴混凝土質量控制措施與操作要求,以供大家參考。


      一、濕噴臺車噴射混凝土作業流程


      濕噴臺車濕噴施工作業場地準備→濕噴臺車進入施工場地→準備進行作業→啟動濕噴臺車液壓系統→啟動空壓機→啟動料斗攪拌→進行料斗加料→然后對被噴射面進行清潔處理→開始濕噴作業→濕噴作業完后→停機并對設備管路進行清理清潔→然后退場到維修保養地點→進行設備的維修保養→維修保養好后等待下個循環的繼續使用。


      二、濕噴臺車噴混凝土質量控制措施


      1、影響噴射混凝土質量的主要因素有原材料質量、混凝土配合比、設備性能、操作手水平、速凝劑摻量等。

      2、進入工地的主要材料嚴格按規定和設計要求把關,所有進場材料須有出廠合格證和必要的檢驗報告,尤其是速凝劑的質量嚴格按技術質量標準進行檢驗。

      3、優化配合比,選擇高質穩定的速凝劑,嚴格控制水膠比和速凝劑摻量,確?;炷翉姸?。

      4、噴射過程中嚴格按操作規程進行,調整噴頭至巖面的角度和距離、工作風壓、速凝劑摻量等工藝參數至最佳狀態,降低噴射回彈率。

      5、挑選責任心強、有一定工作經驗的施工人員成立專業班組,通過對專業班組的實戰培訓以及廠家現場跟蹤指導,快速有效的提高機械手噴射技術。

      6、采用分層噴射、“動大臂、移小臂”的操作要點,確保移動噴射點由點到線再到面保證噴射混凝土的平整度。

      7、采用預埋鋼筋、分層噴射來保證噴射混凝土厚度。

      8、噴射前應先對巖面進行處理,軟巖采用高壓風吹洗、硬巖可采用水洗,以提高噴射混凝土與巖面黏結強度。

      9、一次試噴完成后,應間隙5—10分鐘才能復噴,防止混凝土自重較大未初凝而掉塊。

    GHP3015G-II工程混凝土濕噴臺車.jpg

      三、混凝土濕噴臺車操作要求


      1、啟動設備之前進行認真檢查,確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況,排除隱患。

      2、檢查液壓油、剎車油、機油等各種油料是否足量,有無泄漏。

      3、檢查燈管、警示標志是否正常,確保設備接地裝置正常,剎車裝置工作正常,方能啟動設備。

      4、啟動設備后檢查各種儀表顯示有無異常,若有異常及時排除故障后方能使用。

      5、啟動設備前其他人員需要退至范圍。嚴禁在設備旁逗留、攀爬、站立。

      6、嚴禁超載、超限、超時使用設備。

      7、加注油料之時,設備需要處于停止工作的狀態,并遠離火源。

      8、料斗下嚴禁站人。

      9、設備工作時若有異響,需要立即停機檢查,排除異響后方能繼續工作。

      10、維修時需要斷電停機,若維修時須抬升料倉,料倉需要進行支撐固定,嚴禁剩有油缸支撐料斗時進入料倉下方進行維修作業。

      11、及時檢查更換零配件,嚴禁設備帶病工作。


      以上就是耿力小編為大家整理的濕噴臺車噴混凝土質量控制措施與操作要求,希望能對大家有所幫助。GHP3015G-II工程混凝土濕噴臺車是河南耿力工程設備有限公司研發生產的新型濕噴臺車,動力采用油、電雙動力,可解決在施工過程中大電突然斷電,執行泵送系統中的物料無法排出工作缸和輸送管路,造成因砼料凝固而堵管的現象,以及臂架、電纜、支腿無法恢復至行走狀態的功能。如有需要可以在我們的網站留言,或者撥打客服電話進行詳細咨詢。


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