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    液壓混凝土濕噴機怎么操作?安全操作方法及日常維護

    發布時間:2021-04-27

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    液壓混凝土濕噴機怎么操作?安全操作方法及日常維護


      在礦山隧道等支護工程中,液壓混凝土濕噴機是主要的支護噴錨設備,正確的操作可以大幅提高施工效率,可如果操作不當,反而會增加濕噴機的故障率,導致濕噴作業效率大幅降低,那液壓混凝土濕噴機怎么操作才好呢?下面耿力小編為大家整理了濕噴機的安全操作方法及日常維護,以供大家參考。


      一、液壓混凝土濕噴機操作方法


      1、檢查液壓濕噴機潤滑泵箱體內潤滑脂的油量,及時添加,用黃油槍向切換缸關節處注滿黃油,開啟濕噴機,電機旋轉方向是否與油泵標識旋轉方向一致,如不一致,立即停機,只要任意交換總電源的兩相電源即可。打開水箱蓋,向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿,無水運動會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。

      2、在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水,泵送潤滑輸送管道,加正常料前,打開卸料口,將料斗內剩余清水或泥漿放出,打開送風閥門,加入正常料,開始噴漿。

      3、液壓濕噴機使用完畢后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗內殘余砂漿,拆除輸送管道,人工將噴頭用清水沖洗,吹干后備用。

      4、檢查輸送管及混流管是否清理干凈,吹干凈后備用,將清洗球塞入出料口,反泵吸入,正泵擠出,清洗S管內部。

      5、添加劑泵及添加劑管的清洗,首先將吸管插入清水中,打水沖洗,出清水后,開送風閥門,吹干凈后備用。

      6、油泵停止后,左右旋轉左右缸點動按鈕,釋放蓄能器壓力至0。

      7、將液壓濕噴機清洗干凈后,關機。

    GYP-90C液壓濕噴機.jpg

      二、液壓濕噴機安全操作規程


      1、設備使用應遵循使用說明書的各項規定及其它安全規則。

      2、操作人員應按要求記錄設備的工作情況。

      3、在設備周圍設置必須的工作區域,非操作人員未經許可不得入內。

      4、每次開機前,必須認真檢查設備的工作情況及輸送管路的可靠性。

      5、在進入設備的電源電路上必須接上漏電保護開關,才可接通電源。

      6、設備運轉時不得把手伸入料斗、水箱內或靠近其它能運動的零部件。

      7、電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由電工專業人員進行。

      8、各油路的壓力在設備出廠前已由廠方調定好,未經廠方允許不得擅自調整。


      三、液壓濕噴機操作注意事項


      1、啟動液壓濕噴機作空運轉,如果氣溫較低,則空運轉時間應較長,液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。

      2、在噴漿過程中,要嚴格注意混凝土的實際攪拌質量和坍落度,若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求,必須剔除。

      3、料斗網上不應堆滿混凝土,對網上的超粒徑骨料及雜物要及時清除,料斗中的混凝土不能太少,以防止因吸空而導致管路堵塞,當供料跟不上時,要及時停止。

      4、噴漿作業須長時間中斷時,應停止料斗內的攪拌工作,否則會使混凝土中的粗骨料下沉,再次泵送時,應先攪拌,須在正、反泵操作進行兩個行程后才可恢復正常。

      5、在噴漿過程中,要經常觀察泵機上各個儀表的壓力及潤滑等情況,若出現異常,應及時排除,以確保噴漿正常進行。

    GYP-90D液壓濕噴機.jpg

      四、液壓濕噴機日常維護


      為保證液壓濕噴機使用壽命,濕噴機的日常維護要做到以下幾個方面:

      1、潤滑:該機潤滑點共有13處,需要人工加注潤滑油的部位有5處(見圖-10),每一班次(8小時)需用黃油槍注油一次。

      2、緊固件檢查:經常檢查下列部位的緊固件螺栓是否松動,具體如下:

     ?。?)主油缸托架螺栓。

     ?。?)主系統閥板和油箱等的連接螺栓。

     ?。?)主油缸與水箱連接螺栓。

     ?。?)工作缸與料斗及水箱拉桿的連接螺母。

     ?。?)電動機與機架連接螺栓。

     ?。?)擺動壓緊螺母定位螺釘。

     ?。?)料斗與機架連接螺栓。

      3、液壓油更換:液壓濕噴機的液壓油應為高抗磨46#或68#液壓油。正常的液壓油應是深黃色透明,無發泡和渾濁現象。在正常使用條件下的換油周期不超過半年或液壓濕噴機有效工作時間300小時。

      4、閥及高壓橡膠油管清洗:除液壓油品質對其使用壽命有影響外,日常清洗液壓閥外表面,保持清潔有利于閥的外表散熱。高壓橡膠管是液壓閥與執行機構之間的連接件,應經常檢查其狀況,有無高壓橡膠管表面起泡,高壓橡膠管接頭有無漏油及滲油,如有此情況應及時更換。


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